1. Overblik
Svejsning af kobber og rustfrit stål er ofte stødt på, og svejsningen er vanskelig. Hovedydelsen er, at den er meget følsom over for gennemtrængning af kobber under svejsning. Det er at vælge det passende fyldmateriale, kontrollere de elementer, der er lette at producere lavtsmeltende eutektikum, såsom S, P, O osv., og tilføje Al, Si, Mn, V, Mo, Ni og andre elementer til svejsningen.
2. Svejsemetode
1) Manuel lysbuesvejsning
Når man anvender manuel lysbuesvejsning til kobber og rustfrit stål, skal du være opmærksom på, at hvis du vælger austenitiske rustfri stålelektroder, er det let at forårsage varme revner; det er bedst at vælge nikkel-kobber-elektroder (70 procent nikkel plus 30 procent kobber), eller nikkel-baserede legeringselektroder og kobberelektroder (T237); Ved svejsning bruges svejseprocessen med lille diameter og lille strøm til hurtig svejsning uden at svinge, og buen er forspændt til kobbersiden for at undgå gennemtrængningsrevner.
2) Dykket lysbuesvejsning
Når dykket lysbuesvejsning bruges til kobber og rustfrit stål, er hovedproblemerne revner og porer; overfladen af svejsningen og svejsetråden skal rengøres grundigt før svejsning. Ved svejsninger med en tykkelse på 8 til 10 mm åbnes generelt en 70 graders V-formet rille, og revnerne på den rene kobberside. Vinklen er 40 grader, rillevinklen på siden af det rustfri stål (1Cr18Ni9Ti) er 30 grad, fluxen er HJ431 eller HJ430 (bagning ved 200 grader i 2 timer), svejsetråden er generelt kobbertråd, og 1 til 3 nikkeltråde eller nikkeltråde er placeret i rillen. - Tråd af kobberlegering; vælg en større svejseledningsenergi, og brug en kobberpude af kølevandstypen, svejsetråden peger mod kobbersiden og er 5-6mm væk fra midten af rillen.
3) Tungsten argon buesvejsning (TIG)
Når kobber og dets legeringer svejses med rustfrit stål ved argon wolfram buesvejsning, kan gode svejsede samlinger opnås, men tilfredsstillende resultater kan kun opnås ved at mestre den passende proces; Der er ingen fas på den ene side, og en halv V-fas er bedst på den rustfri stålside.
Rengør overfladen af svejsningen før svejsning, påfør flux (70 procent H3BO3, 21 procent Na2B4O2, 9 procent CaF2) på for- og bagsiden, og svejs efter tørring. Svejsetråden skal være Monel-legering (70 procent Ni, 30 procent Cu) eller kobberlegering, der indeholder silicium og aluminium, såsom HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{{14} }, QSn4-3 osv.; ved TIG-svejsning er wolframbuen forspændt mod kobbersiden, og afstanden fra midten af rillen er ca. 5-8mm. Kontroller smeltemængden af rustfrit stål; de fleste svejsematerialer er kobbersvejsetråd eller kobber-nikkel svejsetråd, og bronze svejsetråd indeholdende aluminium kan også vælges, hvilket er for at forbedre de mekaniske egenskaber af svejsemetallet og forhindre kobbergennemtrængningsrevner; normalt bruger hurtig svejsning, ikke Swing metode; ved brug af argonbuesvejse-loddeprocessen, minimer mængden af smeltning på den rustfri stålside, hvilket svarer til en loddeforbindelse til det rustfri stål og en smeltesvejseforbindelse til kobbersiden.
4) Gassvejsning
Når kobber og rustfrit stål svejses med gas, da temperaturen på gassvejseflammen ikke er så høj som lysbuens, kan det forårsage ujævn smeltning af uædle metaller på begge sider på grund af forskellige smeltepunkter, udvidelse af varmen. påvirket zone, øget deformation og endda mangel på fusion; Når der anvendes rent kobber og 18-8 rustfrit stål, bruges HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi og andre svejsetråde, og 301 svejsepulver (loddepulver) eller boraks bruges til svejsning med neutral flamme ; Et lag messing bliver først lagt på rillens overflade på den ene side og derefter svejset.
5) Lodning
Når kobber og rustfrit stål loddes, er den anvendte loddemetal hovedsageligt sølvbaseret loddemetal, såsom HL302, HL309, HL312 osv. Procesmetoden ligner den ved almindelig lodning. Det skal bemærkes, at temperaturen på den rustfri stålside ikke bør være for høj. Mod kobbersiden.
