1. Stretching metode
Strækningsmetoden er en af produktionsmetoderne fortitanium-kobber kompositstængervedtaget i mit land i de tidlige dage. Princippet i denne metode er at skabe en binding mellem det ydre lag af titanium og den indre kobberstang gennem en vis mængde trækdeformation. Denne metode er kendetegnet ved en simpel proces, små udstyrsinvesteringer og lave produktionsomkostninger.
Ulempen er imidlertid, at den generelle trækdeformation ikke er stor, tætheden af titan-kobberbindingen er dårlig, og kompositstyrken er lav; når deformationen er for stor, på grund af påvirkning af kold arbejdshærdning og ujævn deformation, er titanium-kobberet ikke let at binde eller endda ikke binde. Fænomenet, når kompositstangen anvendes, har det indflydelse på den elektriske ledningsevne.
2. Ekstrudering eller ekstrudering + strækningsmetode
Produktionen af titanium-kobber kompositstænger ved ekstruderingsmetode er en produktionsteknologi udviklet i begyndelsen af 1980'erne. Fremstillingsmetoden for ekstruderede ingots er opdelt i to typer: kobberstang-ærme titaniumrørsvejsning billet og vakuumstøbning billet. Den sammensatte stang produceret ved ekstruderingsmetoden har en stor mængde deformation, og metallet er i en tilstand af trevejs trykspænding under ekstrudering. Ved enorm deformation under højt tryk forekommer dyb metallurgisk binding ved grænsefladen mellem titanium og kobber, som generelt danner en bredere kompositbølge og kompositstang. Bælte, høj kompositstyrke. Især til vakuumstøbning af barrer har titanium og kobber i processen med fremstilling af kompositstænger dannet en metallurgisk binding, hvilket skaber meget gode grundlæggende betingelser for fremstilling af kompositstænger med gode kompositegenskaber. Fordelene ved at fremstille titanium-kobber kompositstænger ved ekstruderingsmetode er, at kompositstængerne har høj kompositstyrke og god kompositfasthed. Ved drejning af gevind i elektrodebearbejdning er drejehastigheden hurtig, mængden af tilførsel er stor, og der er ingen adskillelse af titanium og kobber; høj produktionseffektivitet er velegnet til masseproduktion.
Ulempen er, at overfladens ruhed af den ekstruderede stang er lidt værre, og bøjningsmodstanden er lav.
3. Sprængning eller sprængning + rullemetode
Eksplosionsmetoden er først at sætte kobberstangen i titaniumrøret, fordele sprængstoffet jævnt uden for titaniumrøret og bruge detonatoren til at detonere sprængstoffet, så kobberstangen og titaniumrøret danner en forbindelse under påvirkning af den eksplosive kraft. Da sektionsstørrelsen aftitanium-beklædtkobber stanger generelt lille, er eksplosionsmetodens produktionseffektivitet lav, hvilket resulterer i høje omkostninger. På nuværende tidspunkt vedtager næsten ingen denne metode i industriel produktion. Eksplosions- + valsemetoden er at bruge et titaniumrør og kobberstang i større størrelse, fremstille billet ved eksplosionsmetode og derefter bruge passvalsemetode til fremstilling af færdig kompositstang.
Sammenlignet med den direkte eksplosionsmetode har denne metode den fordel, at den forbedrer effektiviteten og reducerer omkostningerne. De producerede kompositstænger har god sammensat styrke og andre indikatorer. Men da mængden af rullende forarbejdning ikke bør være for stor, det vil sige, forlængelseskoefficienten er ikke stor, og den er ikke egnet til masseproduktion. Samtidig er den rektangulære kompositstang, dens hjørner ikke let fyldt. Hvis deformationsmængden af passet ikke er godt kontrolleret, kan der forekomme folder eller ører. På grund af det færdige produkts varmvalsningsmetode er kompositstangens bøjningsmodstand værre, hvilket har indflydelse på brugen. På nuværende tidspunkt produceres kun rektangulære og flade stænger ved denne metode, og der er behov for yderligere test for egnetheden af at producere andre former for kompositstænger ved rullning. Samtidig har den industrielle produktion af eksplosionen + rullemetoden brug for yderligere udforskning.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd er entitanium-beklædt kobberbarfabrikantder kan give dig produkter af højeste kvalitet. Hvis du har brug for relaterede metalkompositprodukter, er du velkommen til at konsultere!
