Efter våd røggasafsvovling (WFGD) i termiske kraftgenererende enheder indeholder røggassen høje koncentrationer af sulfider og chloridioner. Ved drift under langvarige-høje-temperaturer og alvorlige korrosive forhold er den indvendige beklædning af skorstene meget udsat for skader, langvarig funktionsfejl,-udsivning, lækage,3} og vedligeholdelsesudfordring for termiske energiprojekter.
Titaniumbeklædte stålplader integrerer titaniums enestående korrosionsbestandighed og den strukturelle styrke af kulstofstålsubstrater, med stabil ydeevne og bred tilpasningsevne. På nuværende tidspunkt er de blevet det centrale anti-korrosionsbeklædningsmateriale til nybyggede og renoverede skorstene på termiske kraftværker i ind- og udland.
Vores virksomhed har mange års indgående-erfaring i fremstilling af titaniumbeklædte stålplader. Med udgangspunkt i moden og stabil traditionel eksplosiv beklædningsteknologi er vi specialiseret i masseproduktion af dedikerede plader til termiske kraftværkers skorstene, med produktkvalitet, der er fuldt verificeret af markedet. Vi har successivt leveret adskillige indenlandske og internationale el-projekter:
Sihanoukville:2*350MW kul-kraftværk, Cambodja
Fase V udvidelsesprojekt (1*1000MW enhed) af Dalate kraftværk
Kostolac-B Power Plant Phase(2*600MW),Serbien
Banten1*670MW superkritisk kul-kraftværk, Indonesien
Karabiga2*660MW superkritisk kul-kraftværk, Tyrkiet
Haiyang 2*660MW kul-kraftværk EPC2B, Vietnam
Hubco 2*660MW kul-kraftværk, Pakistan
I produktionen implementerer vi strengt standardiserede fuld-process eksplosive beklædningsprocedurer og udfører præcis kontrol over hvert produktionstrin. Fra det præcise udvalg af titaniumplader og kulstofstålsubstrater, raffineret for-forbehandling af overfladeaffedtning og rustfjernelse, til nøjagtigt sprængladningslayout, kontrolleret eksplosiv beklædning og efterbehandling, aflastning og efterbehandling af eksplosive produkter, ikke-destruktiv testning (NDT), fuld-processtandardiseret kontrol er implementeret. Dette eliminerer effektivt almindelige kvalitetsfejl såsom pladedelaminering, ujævn binding og overdreven restspænding.
Understøttet af gennemprøvet og moden traditionel teknologi har vores titaniumbeklædte stålplader ensartet grænsefladebinding, fremragende generel stabilitet og overlegen bearbejdning. De kan uden problemer gennemgå sekundær bearbejdning, herunder valsning, bukning og -svejsning på stedet, hvilket fuldt ud imødekommer komplekse konstruktionsforhold på-stedet for termiske skorstene.
Vores flagskibsprodukt er TA2+Q345B titaniumbeklædt stålplade, der er specielt designet til afsvovlingsskorstene på termiske kraftværker. Udviklet specifikt til høje-temperaturer og stærkt ætsende røggasmiljøer i kraftværker, kan den effektivt erstatte traditionelle anti-korrosionsløsninger, som lider af hurtige belægninger og glasbelægninger, som f.eks. levetid. Det forlænger i høj grad levetiden for skorstensforinger og reducerer de senere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger af kraftværker betydeligt.
Med ensartet, pålidelig produktkvalitet og et komplet eksportleveringssystem eksporteres vores plader i bulk til oversøiske markeder såsom Indien på en lang-sigtet basis, hvilket kontinuerligt understøtter lokalt nyt varmeenergibyggeri og skorstensbekæmpende-korrosionsrenoveringsprojekter.
I fremtiden vil vores virksomhed yderligere konsolidere fordelene ved traditionel beklædningsteknologi, støt fremme teknologisk innovation og industriel opgradering og løbende levere yderst pålidelige og holdbare professionelle anti--korrosionsbeskyttende kompositmaterialer til skorstene til den globale elindustri.
