ASTM B265 GR12 Titanium beklædt plade

A. Kvaliteten af ​​titanium pladen skal være i overensstemmelse med ASTM B265. Kvaliteten afASTM B265 GR12 titanium beklædt pladeskal overholde ASTM B898, standarder eller bestemmelser aftalt af begge parter.

B. Den valgte titaniumsvejsetråd skal overholde bestemmelserne i GB/T 3623-1993.

C. Når produkter har særlige krav til svejsekvalitet, skal der stilles tilsvarende krav til svejsetrådskvalitet; Svejsetråde, tråde og flussmidler til svejsning af kulstofstål, lavlegeret stål og rustfrit stål skal overholde bestemmelserne i GB/T5117-1995, GB/T5118-1995, GBm{{2} }, GB1300, GB4241, GB5293 og andre relevante standarder. D. Cerium wolframelektrode anbefales til DC-argonbuesvejsning med wolframelektroder, og dens kvalitet skal overholde bestemmelserne i GB4191. Det argon, der anvendes til svejsning, skal overholde bestemmelserne i GB4842. E. De bekræftede kvalificerede materialer skal mærkes. Hvis mærkerne skal skæres af under fremstillingsprocessen, skal det komplette sæt originale mærker overføres til det sted, hvor mærkerne stadig kan ses efter færdiggørelsen af ​​beholderfremstillingen.

D. Skiltet kan skrives med vanduopløselig, metalpigmentfri, svovlfri og klorfri blæk og kan også være hårdtrykt, men det hårde tryk skal være lavet af titanlegering eller austenitisk rustfrit stål, og Der skal anvendes hårdt print med minimal belastning, rundt hoved og stiplet linje. F. Mindre materialefejl kan kun repareres, efter at inspektøren og brugerrepræsentanten er enige om reparationsmetoden og omfanget. Ethvert defekt materiale, der ikke kan repareres i tilfredsstillende grad, afvises.

 

Efterspørgeren kan efterse de modtagne produkter. Hvis geninspektionsresultaterne ikke er i overensstemmelse med bestemmelserne i de relevante standarder, skal den foreslå leverandøren inden 3 måneder fra datoen for modtagelse af produkterne, og leverandøren og rekvirenten skal forhandle om en forlig.

Kompositplader skal indsendes til accept i partier, og hver batch skal bestå af produkter med samme mærke (komposit/basismateriale) kategori, komposit smelteovns nummer, specifikation, tilstand og procesteknologi.

Den kemiske sammensætning af kompositmaterialet skal rapporteres i henhold til den kemiske sammensætning af den originale barre, og den kemiske sammensætning af basismaterialet skal rapporteres i henhold til det originale overensstemmelsescertifikat. Til inspektion af mekaniske egenskaber og procesegenskaber skal du tage et stykke fra hver batch af produkter og tage en tværgående prøve i henhold til testelementerne (forskydningsprøve er ikke specificeret). Det er tilladt at skære prøver fra testplader eller rester af samme produktionscyklus og proces.

Det samlede areal af kompositplader skal inspiceres én efter én. For kompositplader med høj vedhæftningsstyrke anvendt til overgangssamlinger, flanger osv., som ikke må eksistere i limzonen, og kompositplader med titaniummateriale som styrkedesign eller specialformål, kræves omfattende fejldetektion; For kompositplader, der bruger titanium som korrosionsbestandigt design uden at tage dets styrke i betragtning, er det påkrævet at udføre kontinuerlig fejldetektion inden for området 50 mm rundt, og anden detektering af netfejl langs en afstand på 200 mm. Den overordnede dimension og overfladekvalitet af kompositplader skal kontrolleres én efter én, og tykkelsen af ​​kompositmaterialer kan måles ved at tage én plade fra hver batch.

Ved inspektion af mekaniske egenskaber og procesegenskaber, hvis resultatet af en prøve er ukvalificeret, skal der udtages dobbeltprøver fra den originale testede plade (hvis størrelsen af ​​den originale testede plade ikke er tilstrækkelig, kan en anden prøve tages fra den samme parti af produkter) eller testplade til geninspektion af den ukvalificerede vare. Hvis resultatet af en prøve stadig er ukvalificeret efter geninspektion, vil partiet af produkter blive skrottet, eller de ukvalificerede varer vil blive geninspiceret én efter én, og de kvalificerede vil blive omgrupperet og leveret.

1. Bearbejdningsgodtgørelsen skal reserveres under skæringen af ​​den afskårne titaniumplade, og der skal lægges vægt på det rimelige layout for at forbedre materialeudnyttelsesgraden.

Mærkningen af ​​titanium-stål komposit stålpladen skal udføres på basislaget så meget som muligt, og det er forbudt at slå huller på titanium pladen.

Brug metalblyant til at tegne streger på titanium plade så meget som muligt.

Stansning er tilladt for de dele, der kan elimineres ved fremtidig bearbejdning.

2. Blanking af titanium materiale og titanium-stål komposit stålplade kan udføres ved flammeskæring, plasmaskæring, stansning og klipning eller mekanisk bearbejdning.

A. Når der anvendes flammeskæring og plasmaskæring, fordi titanium er let at oxidere ved over 300 grader og har lav varmeledningsevne, er titanium lettere at skære end almindeligt stål, og gasskærehastigheden er 4~5 gange hurtigere end stålet plade med samme skærehastighed. Efter titaniumgasskæring er der et gasforureningslag på overfladen af ​​snittet og dets forurening.

Dybden af ​​det forurenede lag er ca. 2 mm, som skal fjernes ved mekaniske metoder.

B. Når ASTM B265 GR12 titaniumbeklædt plade bearbejdes, skal basislaget være nedadgående; Under flammeskæring eller plasmaskæring skal kompositpladen være tilstrækkelig højt fra jorden, og beklædningslaget kan være opadgående eller nedadgående. Oxidlaget af snittet skal fjernes før svejsning.

C. Den afskårne rilleoverflade skal være fri for revner, delaminering og slagger. d. Cylinderafblændingsstørrelsen skal bestemmes i henhold til hovedets faktiske formningsstørrelse.