GR12 Titanium beklædt stålplade til fartøjer

Titanium-stål eksplosive kompositplader til trykbeholdere er opdelt i niveau 1, niveau 2 og niveau 3. tre komma to.

Klasse 1 kompositplade, med en ikke-bindingsgrad på 0 procent, bruges til overgangssamlinger, flanger og anden høj bindingsstyrke, og den ikke-klæbende zone er ikke tilladt; Grade 2 kompositplade, med ubundet hastighed Mindre end eller lig med 2 procent, er en kompositplade, der bruger titanium som styrkedesignmateriale eller specielle formål, såsom rørplade; Grade 3 kompositplade, med ubundet hastighed Mindre end eller lig med 5 procent, er en kompositplade, der bruger titanium som et korrosionsbestandigt design uden at tage dets styrke i betragtning.

Det beklædte materiale skal være i udglødningstilstand før komposit. De tekniske krav til basismaterialet (såsom leveringsstatus, inspektion af mekaniske egenskaber, ultralydstest osv.) skal også overholde bestemmelserne i GB150 eller JB4732. Når smedningen anvendes som basismateriale, skal smedningen af ​​klasse III eller IV anvendes. Titanium-stål kompositpladen til trykbeholder skal leveres efter varmebehandling (afspændingsudglødning), nivellering, forskydning (eller skæring) og oxidbelægningsfjernelsesbehandling på overfladen af ​​beklædningsmaterialet. Titanium-stål kompositpladerne til trykbeholdere skal ultralydstestes én efter én, og scanningsmetoden skal være 100 procent scanning. Den bindende stat skal overholde de tilsvarende niveauregler.

 

Standard NB/T47002-2009 angiver, at den kombinerede forskydningsstyrke af kompositgrænsefladen på GR12 titaniumbeklædt stålplade til beholdere til trykbeholdere ikke bør være mindre end 140 MPa, og den kombinerede forskydningsstyrke af kompositgrænsefladen på rustfrit stål-kompositplade bør ikke være mindre end 210 MPa. Sammenlignet med den nedre grænse for standardforskydningsstyrken er førstnævnte 70 MPa mindre end sidstnævnte, hovedsagelig på grund af resultaterne af udglødningsbehandlingen af ​​titanium-stålkompositpladen ved 650 grader. Der er indre spændinger i kompositpladen efter eksplosion. Når den indre spænding er stor, vil titanium og stål blive adskilt under transport eller kuldekorrektion, så den indre spænding bør fjernes ved udglødning.

I processen med at rulle stålplade til cylinder, i retning af stålpladetykkelse, strækkes det ydre lag af den neutrale linje af stålpladetykkelse, og det indre lag komprimeres. Jo tættere det ydre lag er, jo større er trækdeformationen, og jo tættere den indvendige side er, jo større er kompressionsdeformationen. Der er en glidende tendens i de mikroskopiske lag, det vil sige, at der er forskydningsspænding. Selvom noget af spændingen forårsaget af eksplosion elimineres ved udglødning, er der stadig en vis spænding ved grænsefladen, og derefter overlejres den forskydningsspænding, der genereres af oprulningen, hvilket gør grænsefladen mellem titanium-stålkompositplade med lav bindingsforskydningsstyrkeflade enorm skrælningsrisiko. Disse faktorer bestemmer de særlige krav til rulning af Ti-stål kompositpladecylinder.

Fordi fusionen af ​​titanium og stål vil producere intermetalliske forbindelser TiFe2 og Te, som vil reducere de omfattende mekaniske egenskaber af svejsemetal og reducere korrosionsbestandigheden af ​​titanium, er svejsningen af ​​titanium og stål kompositpladesamlinger faktisk titaniumsvejsning og basisstålsvejsning . Typiske stødsamlinger af almindelige titanium-stål kompositplader er vist i figur 1, og svejsesekvensen er som følger: basismaterialesvejsning - basismaterialesvejsninger passerer NDT - et bore inspektionshul - lægning af titanium bagplade - samling og svejsning af titanium dækplade .