1 Produktbeskrivelse
Den oprindelige oxidationsreaktor i en PIA-enhed (raffineret isophthalsyre) blev fornyet på grund af ændringen af produktionsprocessen. Designskalaen for den fornyede PIA var 50000 t/a. Oxidationsreaktoren, kerneudstyret i enheden, har været i drift i omkring 30 år før transformationen, og vil blive brugt som den første krystallisator efter transformationen. Designtemperaturen for den originale oxidationsreaktor er 300 grader, arbejdstemperaturen er 189 grader ± 4 grader, designtrykket er 3,5 MPa, og arbejdstrykket er 1,05 ~ 1,25 MPa. Designtemperaturen for den første krystallisator efter transformation er 215 grader, og arbejdstemperaturen er 177 grader; Designtrykket er 1,65 MPa og arbejdstrykket er 0,7 MPa. Dens driftstryk og servicetemperatur reduceres. Udstyret er entitanium beklædt stålplade til kemisk industri, med en højde på 9004 mm, en indvendig diameter på 2825 mm og en vægtykkelse på 29 mm plus 2,1 mm. Hovedindholdet i udstyrstransformationen er at afskære den indvendige forlængelse af de oprindelige to forbindelsesrør og tilføje to nye forbindelsesrør. Den samlede masse af transformationsdelen er 150 kg. Den nye dyse bruges som henholdsvis import og eksport af hovedmaterialer.
2 Karakteristika og konstruktionsbeskyttelse af titanium stål kompositplade
2.1 Titanium-stål kompositplade
Den sammensatte metode af titaniumbeklædt stålplade til kemisk industri er eksplosiv metode. Basislaget på den nye dyse og flange er adskilt fra foringslaget, kun for at opnå en tæt pasform. Grundmaterialet for udstyrsløbet og den nyligt tilføjede dyseflange er Q345R, og tøndebeklædningen og dyseforingsmaterialet er GR3 (i overensstemmelse med kravene i ASME SB265Gr2). De fysiske egenskaber og svejseegenskaber af Q345R og GR3 er meget forskellige.
2.2 Industrielt rent titanium er et sølvhvidt metal med en densitet på 4,51 g/cm3, svarende til 57 procent stål. Titan har dårlig ledningsevne, lav varmeledningsevne og lineær ekspansionskoefficient (termisk ledningsevne er 1/4 af jern, ikke-magnetisk. Titanium har fordelene ved både stål (høj styrke) og aluminium (let tekstur). Industrielt rent titanium har god plasticitet , flydespænding er tæt på trækstyrke, og kan opretholde relativt høj specifik styrke ved høj temperatur. Titanium er et meget aktivt metal med høj affinitet med oxygen. Det danner en tæt, klæbende og inert oxidfilm på overfladen af den oxygenholdige Selv om det er udsat for mekanisk slid, vil det regenerere hurtigt for at beskytte titaniummatrixen mod korrosion.
3Konstruktionsbeskyttelse
Ifølge analysen af egenskaberne ved industriel rent titanium skal den nødvendige beskyttelse udføres under udstyrstransformationsprocessen, herunder: lægning af gummiplader til udstyrsbrønden for at forhindre beskadigelse af mandehullets forbindelsesrør og den normale overflade; Stålstillads må ikke opstilles inde i udstyret for at undgå titaniumoverfladeskader eller jernionforurening; Den nederste del af udstyrsåbningen skal belægges med gummiplade, og det øverste lag af gummipladen skal være belagt med brandsikkert klæde for at forhindre, at titaniumbeklædningslaget beskadiges under konstruktionen og forurenes af skære- og svejsesprøjt. Kilden til jernforurening skal fjernes under forberedelsen og svejseprocessen før svejsning. Forsvejsningen må ikke rengøres med stålbørste eller slibepapir, og der skal anvendes specialværktøj til bearbejdning af rustfrit stål eller ikke-jernholdigt metal.
4 Vægpladeåbning
Den omgivende titaniumbeklædning skal beskyttes mod beskadigelse under åbningsprocessen af vægpanelet. Det titaniumbeklædte lag er mekanisk perforeret og fjernet fra basislaget. Base Q345R metal behandles af flammeskæring og slibeskive. Placer og marker først den nye dyse. Se fig. 1 for hver bearbejdningsdimension.
4.1 Trin 1: Skær hullet fra den titaniumbeklædte side med kobolt og slibeskive, og skræl titaniumbeklædningen ved åbningspositionen med en stålmejsel.
4.2 Trin 2 Brug flammeskæringsmetoden til at åbne huller og rille basismetallet, og vær opmærksom på at beskytte titaniumbeklædningen mod beskadigelse eller misfarvning, når du skærer.
4.3 Trin 3 Fjern størrelsen (3 mm tyk), der er reserveret til termisk skæring af uædle metal ved slibeskive, indtil den når den åbningsstørrelse, der kræves af designtegningen, og bearbejd rillen for at blotlægge metalglansen.
4.4 Trin 4 Slib og reparer åbningskanten af titaniumbeklædt lag. Efter at hullet er behandlet ved den åbningsposition, der kræves af tegningen, skal det behandlede beklædningslag underkastes penetranttestning og 100 procent ultralydstestning i to retninger i rette vinkler med den samme sonde for at sikre ingen adskillelse og underjordiske defekter.
5 Samling af titanium foringslag
Efter at den svejste samling af uædle metal er kvalificeret og poleret, skal titanium-forlaget samles. Samlingen udføres i tre trin: Trin 1, sæt titanium-bagringen 1 og 2 i afisoleringspositionen (se figur 2), bredden af støtteringen er 30 mm, tykkelsen er 3 mm, og mellemrummet mellem de to siderne af bagringen er 1 mm. Trin 2, indsæt titaniumflangens løse foring i basisflangemundingen, og foringen skal passe tæt til basisstålkomponenterne; Trin 3: Saml tætningsfladen på titaniumflangen, som skal monteres med basisflangeoverfladen.
Populære tags: titanium beklædt stålplade til kemisk industri, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, køb, pris, kvalitet, tilbud, prisliste, på lager
