Eksplosionssvejseteknologi er meget udbredt til komposit af rustfrit stål og kulstofstål. Eksplosionssvejsning udnytter den høje temperatur og det høje tryk i det eksplosive eksplosionsøjeblik til at binde materialerne tæt sammen, hvilket opnår en svær at smelte uens metalsvejsebinding [4]. Kvaliteten af kompositpladen afhænger af materialets kompositproces og varmebehandlingssystem. Varmebehandlingsprocessen er et vigtigt middel til at sikre og forbedre ydeevnen af kompositpladen. Dårlig varmebehandling kan føre til problemer såsom lav flydespænding, utilstrækkelig forlængelse og utilstrækkelig slagenergi. I dette papir blev forskellige varmebehandlingsprocesser anvendt på 316L/0345R kompositplader fremstillet ved eksplosionssvejseteknologi, og virkningerne af udglødningstemperatur og kølemetode på pladens struktur og egenskaber blev sammenlignet og analyseret for at bestemme det optimale varmebehandlingssystem .
Morfologien af den eksplosive svejsekompositplade opnås ved at bruge metoden med fladtliggende sprængstoffer til den eksplosive komposit af 316L og 0345R. Kompositpladen er lavet af 316L stål, og underlaget er 0345R stål. Vedhæftningsgraden efter eksplosiv svejsning overstiger 99 %. Den forberedte kompositstålplade har en kvasi sinusformet bølgeform ved bindingsgrænsefladen med små og ensartede bølger, en gennemsnitlig bølgehøjde på ca. 0,23 mm og en gennemsnitlig bølgelængde på ca. 0,7 mm.
Grænsefladen nær den eksplosive kompositplade 316L/Q345R er sammensat af deformeret ferrit og granulært bainit. Grundmaterialestrukturen af Q345R matrix er ferrit og perlit (figur 1- (a)), med en kornstørrelse på 9.0; Composite 316L er austenitisk rustfrit stål, placeret ved grænsefladen af kompositlaget
I nærheden er austenit, dækket af glidelinjer (figur 1- (b)), og grundmaterialet er tvilling austenit+δ - ferrit med en kornstørrelse på 9,5.
Smeltepunkterne for Q345R stål og 316L stål overstiger henholdsvis 1430 grader og 1375 grader, og Q345R stål er generelt tilfredsstillet ved kontrolleret afkøling. De mekaniske egenskaber, der kræves af de tekniske specifikationer, mens 316L rustfrit stål skal gennemgå opløsningsbehandling for at forbedre dets korrosionsbestandighed, baseret på tidligere test, er den maksimale udglødningstemperatur for kompositplader valgt til at være 910 grader. Undersøg varmebehandlingsprocessen for 316L+Q345R eksplosiv kompositplade og analyser virkningerne af forskellige varmebehandlingsregimer og kølemetoder på beklædningspladens egenskaber.
Udfør udglødningsbehandling på kompositpladen ved 620-910 grader, forlæng holdetiden, når udglødningstemperaturen er lav, og sammenlign forskellige kølemetoder (luftkøling, luftkøling, vandkøling osv.) efter udglødning ved 910 grader.
Trækstyrken og flydespændingen for 316L/Q345R eksplosiv kompositplade er begge høje, og forskydningsstyrken er også den højeste, men slagværdien er lav, hvilket ikke er befordrende for efterfølgende bearbejdning og har en lille sikkerhedsmargin. For at eliminere restspænding og lokal hærdning er det nødvendigt at udføre varmebehandling på kompositten efter eksplosiv svejsning. Efter udglødning og afkøling ved forskellige temperaturer er der lille forskel i kompositpladens trækstyrke. Den sammensatte plade, der er udglødet ved 910 grader og afkølet med vand, har den højeste styrke (562 MPa), lavere flydespænding og laveste forlængelses- og slagenergi. Kompositpladen udglødet to gange ved 910 grader med luftkøling og 650 grader med luftkøling har den laveste trækstyrke og flydespænding (506MPa og 305MPa), højere forlængelse og slagenergi; Kompositpladerne udglødet ved 620 grader og 800 grader har højere styrke, lidt lavere forlængelse og slagenergi; Efter udglødning ved 910 grader er der lille forskel i virkningerne af luftkøling, luftkøling og luftkøling+tågekøling, og ydelsesforskellen på kompositpladen er lille. Efter afkøling af vand er styrken dog højest, men forlængelsen og slagenergien er lavest, især slagværdien er meget lav.
